佛山结构研发设计-雅度电子(在线咨询)-结构研发设计

常用树胶材料特性

1). PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物

典型应用：计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注模工艺：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，2～4小时。熔化温度： 230～300℃。模具温度：50～100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

材料特性： PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

2). PC和PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸酯的混合物

典型应用：齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注模工艺：干燥处理：建议110～135℃，约4小时的干燥处理。熔化温度：235～300℃。模具温度：37～93℃。

材料特性：PC和PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

3). PE-HD 高密度聚乙烯

典型应用：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

产品结构规划技巧与规矩

在产品结构规划中，仍是有许多经历与办法的，是许多长辈们通过许多的实验后总结而来的，是许多书本上学不到的经历和技巧，下面谈一下塑胶制品结构规划的关键与注意事项。

一、在选料方面需考虑：

1、塑料制品的运用环境，如耐温、耐寒、食品卫生、耐磨等；

2、塑料的物理机械性能，如强度、刚性、耐性、弹性、吸水性以及对应力的敏感性等；

3、塑料的成型工艺性，如流动性、结晶速率，对成型温度、压力的敏感性等；

4、 塑料制品在成型后的收缩状况，变形状况等。

二、在制品形状方面

能满足运用要求，有利于充模、排气、补缩，一起能适应冷却硬化（热塑性塑料制品）或快速受热固化（热固性塑料制品）等。

三、在模具方面

应考虑它的整体结构，尽量达到简化模具的要求，北京结构研发设计，特别是抽芯与脱出制品的杂乱程度。一起应充分考虑模具零件的形状及其制作工艺，以便使制品具有较好的经济性。

四、在成本方面

要考虑打针制品的质料价格、注塑产能、运用寿命和替换期限，尽可能降低成本。

近些年来，各种不同类型的产品走进了人们生活，在以往的时候，由于科技和技术还不像如今这样发达，所以那时人们购买产品时，往往更注重质量和实用性能，如今很多消费者也更加看重产品结构。产品结构设计注重外观和内在，带来较好的经济效益。

1、制定设计任务。

在做设计之前，结构研发设计，有一些事情是需要先完成的，例如制定计划和任务，这样能够让产品设计的过程，变得更加具有计划性和目的性，常见的产品有许多种，包括电脑、手机以及蓝牙耳机等等，无论是做哪种类型产品的设计，都需要定制一个可行的任务计划书。

2、实施项目要求。

制定好任务计划书之后，产品结构设计的下一个步骤，就是实施任务书中的项目要求，上海结构研发设计，按照产品性能的不同，所需要实现的要求也不一样，例如智能手机通常都具有使用体验流畅，能够满足通讯和娱乐要求等，蓝牙耳机则要求具有很好的声音效果，佛山结构研发设计，佩戴体验舒适等。

3、把握资源和生产条件。

产品结构设计的基础前提，表现在把握资源条件，相信这点是比较容易理解的，因为产品设计不能够脱离实际情况，否则不仅会带来成本的增加，而且也可能会完不成设计任务，同时也要看重生产条件，也就是说设计要从现实角度考虑。

产品结构设计需要做到可以满足用户的使用需求，这点是比较主要的，因为设计的目的就是迎合消费者，供给消费者和客户使用