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重庆产品结构设计---成形篇

2吸塑

吸塑 一种塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具外表，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

3吹塑

吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，北京办公用品结构设计，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入紧缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

4挤塑 挤出

挤出 物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，成都办公用品结构设计，接连经过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工

05压塑

模压成型 又称压制成型或紧缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

06滚塑

旋转成型 又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型办法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两笔直旋转轴旋转，一起使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的效果下，逐步均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个外表上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

产品结构设计的流程是怎样的？这样做好不好？

对于产品结构设计方面来讲，它正好属于机械设计里面不可分割的一部分。

更值得一提的就是，在这里面它也同样是非常复杂的一项步骤，在整体的产品大局上起着非常重要的作用。

准备阶段

在一个产品准备开发之前，肯定是有某些顾客对其提供了一定的要求，在此之后才会交给产品结构设计的公司来进行实施。

主要是由一家公司内部的各个部门来准备商讨，确定这个产品是否能够实行，以及后期的销售任务等等。

设计阶段

在完成起步的立项阶段，接着就进入了比较复杂的设计工作之中了。

在这会儿，公司内的设计工程师，会描绘出产品结构设计的图纸。此后经过各部门的总的意见，决定它的可行性与是否贴近实际来决定结果。

后面就可以开启整个产品的设计工作了，这个时候会有两名不同分工的工程师一起完成，通常是结构设计图的工程师和实施计划的电子工程师。

成品阶段

在整个产品完成之后，肯定会先出现一款暂成品，它主要的目的就是把实物做出来给大家参观一下，看看还有没有需要改进的地方。

如果出现某些特殊的大问题的话，就可能会进行回炉改造。如若恰好并没有太大的漏洞，就会进行日后的上市工作了。

只有了解产品结构设计原则，办公用品结构设计，才能更好地选用材料、布局结构、简化模具、控制成本。1、选用材料(1)根据产品用途选择

日常消费类电子产品：一般选用强度好、表面容易处理、不容易生锈、不容易划伤、易成型的材料，如塑胶材料选用ABS、P和、PC+ABS等，金属材料选用不锈钢、铝、锌合金等

食品行业：选用无毒无味、耐低温、耐高温，甚至无添加色的材料，如果饮料瓶子选用PET，食品包装袋选用PP、PE等，饮水用的杯子材料选用PP、PC等。

(2)根据市场定位选择

根据产品定位，选择不同价格的材料。

(3)根据功能选择

看产品是否带运动功能，运动部件就要考虑耐磨，耐磨材料由很多，如大部分金属材料一般都耐磨，耐磨的塑料材料如PA（尼龙料）、POM（赛钢料），橡胶材料如天然橡胶等。

(4)根据公司的要求来选择。

同一种产品，满足产品设计要求的材料有好几种，价格也不一样，而选用哪一种材料就要结合公司的实际情况来考虑。2、布局结构

在满足产品功能前提下，结构尽可能的简单化，从而模具制作简单，工艺生产简化。

4、成本控制

成本的高低直接决定产品在市场上的竞争力，在满足客户需求，保证质量的情况下，尽可能的优化以上三点，从而降低成本。

(1)选材方面，在保证质量的前提下，尽量选用价格低的材料。

(2)产品结构设计时，尽量简化结构，减少零件种类，互换性高，大朗办公用品结构设计，模具简单。

(3)产品表面处理时，根据产品定位及外观要求，采用合适的表面处理方法，以节省加工费用。