结构研发设计-福州结构研发设计-雅度电子(诚信商家)

误区1——结构设计就是画图

     很多人都认为，结构研发设计，产品结构设计就是用计算机软件画图，其实，这个观点是错误的。产品结构设计虽然需要用图形来表示，但画图只是设计的一部分，在画图之前就要有清晰的整机结构设计思路，然后通过图形表达出来，如果连基本的结构常识都不知道，画图根本就不知道如何开始。

     纯粹的画图，不用考虑设计，这是绘图员，不是结构设计工程师。

误区2——会软件就会结构设计

     会软件就会结构设计吗？对很多想入门结构设计的新人来说，他们认为会软件就是会结构设计

为什么这么多人有这种错误的认识呢？

     其一，他们不懂真正的结构设计，根本就没有理会结构设计是什么，也没有设计结构的经验，真正做过结构设计的工程师是不会这样认为的。

     其二，受软件培训机构的影响。现在软件培训的机构很多，而不少培训机构在招生宣传时，给学员灌输的就是会软件就会结构设计、产品结构设计就是画图，这在很大程度上误导了学员。

     软件只是设计的工具，如果不知道如何设计，软件再精通，想从事结构设计方面的工作，还需要从基本的知识开始积累。

误区3——结构设计就是

     首先否定结构设计就是，结构设计重在设计，虽然有些结构需要借鉴，但也只是参考，在实际工作中，设计新产品，往往是在旧产品的基础上改进与创新，改进与创新就是新的设计，也不是。

     刻意的才是，真正的结构设计是研发与创新，尤其是设计全新的产品，市场上还没有此类产品出现，连参考的产品都没有，这就需要研发人员多思考，多做实验，必要时做结构手板验证。

误区4——结构设计很难学

     结构设计涉及很多方面，需要从业人员掌握很多知识，这让不少人觉得很迷茫，觉得结构设计很难。

     其实，结构设计就是一门技术，只要是技术，就一定能学得会，世上无难事，只怕有心人。对于想从事这一行业的新人来说，从基本的做起，大连结构研发设计，可以先从事绘图员之类的工作，再在工作中不断学习，多问、多看、多练，积累经验，慢慢就了解结构设计了。

重庆产品结构设计---成形篇

2吸塑

吸塑 一种塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具外表，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

3吹塑

吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入紧缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

4挤塑 挤出

挤出 物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，接连经过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工

05压塑

模压成型 又称压制成型或紧缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

06滚塑

旋转成型 又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型办法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两笔直旋转轴旋转，一起使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的效果下，逐步均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个外表上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

产品结构设计的四大原则工业设计主要包含两大模块：外观设计和结构设计。

产品结构设计应遵循的基本原则是一致而统一的：选材合理、结构合理、磨具简化、控制成本。

一、选材要合理

材料不仅决定了产品的性能，还决定了产品的价格，而所有的实体产品都是由材料构成的，因此在产品设计的时候，首先就要考虑材料的选用。

1.确定产品使用场景：不同的应用场所对产品的材料需求是不一样的。

如果为日常消费类电子产品，产品材料就应选用强度好、表面容易处理、不容易样生锈、不容易磨伤、易成型的材料，如塑胶材料选用PC、ABS、PC+ABS等，金属材料选用不锈钢、铝、锌合金等。

2.确定产品的市场定位：不同档次的产品对应不同的市场。

的产品在材料选优，中档的产品材料性能尚可，低档产品在材料选用上就尽可能降低成本。

3. 确定产品的功能：功能不同的产品，成都结构研发设计，材料选用也不一样。

4.确定公司要求：同一种产品，满足产品设计要求的材料有好几种，价格也不一样，而选用哪一种材料就要结合公司的实际情况来考虑。

二、在满足产品功能的前提下，结构越简单越好。

越简单的结构在模具制作上就越容易，越简单的结构在生产装配上就越轻松，出现的问题也就越少。

三、简化模具

在产品设计时，在满足产品基本需求的前提下简化模具。

四、成本控制

成本是产品的一部分，成本的高低在很大程度上决定了公司的利润空间，成本控制从产品设计开始阶段就要开始。产品结构设计时在成本上要做到以下几个方面。

1.在满足功能的前提下，尽量选用价格低的材料。

2.在满足外观的前提下，尽量减少零件的个数。

3.尽量简化结构，以节省模具成本。

4.选用合适的固定方式，以节省生产装配成本。

5.采用合适的表面处理方法，以节省加工费用。

6.尽可能采用公司现有物料，尽可能统一物料规格，如螺丝型号。

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