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重庆产品结构设计---成形篇

2吸塑

吸塑 一种塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，烟台结构研发设计，采用真空吸附于模具外表，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

3吹塑

吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入紧缩空气，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，即得到各种中空制品。

4挤塑 挤出

挤出 物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，接连经过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工

05压塑

模压成型 又称压制成型或紧缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

06滚塑

旋转成型 又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型办法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两笔直旋转轴旋转，一起使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的效果下，逐步均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个外表上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

产品结构设计几点注意事项

人们对产品的使用不再停留在能使用而已，在多数时候，人们都追求起了对产品外观、结构等方面的美感、简单。许多企业注意到这点后，都注意起了产品结构设计以及产品的外观设计。

    接下来，我们将针对产品结构设计发表几点见解。

    1、外观设计与结构设计的密切结合。产品外观设计与自身的产品结构设计密切相关，东莞结构研发设计，一个好的产品的外观设计可以给产品自身形成可靠性，然而，工业设计公司认为在客户使用后，就知道产品外观再美，也离不开产品的内部结构；

    2、产品自身的企业品牌形象。随着着加工业的刷新热潮，传统的产品也深入开展转型发展刷新，以往停滞不前的企业品牌形象是无法在目前的市场环境下深入开展行业竞争，所以，想要获得客户的青睐，那么要在产品结构设计、外观设计上多做文章；

    3、人机交互体验感。人机交互体验感是消费者能够切身体验到的，工业设计公司认为产品能不能使用快捷、简洁明了，这些都可能会直接影响到消费者的挑选意向和产品的市场竞争力。

产品结构设计的流程是怎样的？这样做好不好？

对于产品结构设计方面来讲，它正好属于机械设计里面不可分割的一部分。

更值得一提的就是，在这里面它也同样是非常复杂的一项步骤，在整体的产品大局上起着非常重要的作用。

准备阶段

在一个产品准备开发之前，结构研发设计，肯定是有某些顾客对其提供了一定的要求，青岛结构研发设计，在此之后才会交给产品结构设计的公司来进行实施。

主要是由一家公司内部的各个部门来准备商讨，确定这个产品是否能够实行，以及后期的销售任务等等。

设计阶段

在完成起步的立项阶段，接着就进入了比较复杂的设计工作之中了。

在这会儿，公司内的设计工程师，会描绘出产品结构设计的图纸。此后经过各部门的总的意见，决定它的可行性与是否贴近实际来决定结果。

后面就可以开启整个产品的设计工作了，这个时候会有两名不同分工的工程师一起完成，通常是结构设计图的工程师和实施计划的电子工程师。

成品阶段

在整个产品完成之后，肯定会先出现一款暂成品，它主要的目的就是把实物做出来给大家参观一下，看看还有没有需要改进的地方。

如果出现某些特殊的大问题的话，就可能会进行回炉改造。如若恰好并没有太大的漏洞，就会进行日后的上市工作了。