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重庆产品结构设计---成形篇

2吸塑

吸塑 一种塑料加工工艺，首要原理是将平展的塑料硬片材加热变软后，采用真空吸附于模具外表，冷却后成型，并应用于各行各业的一种技术工艺。

3吹塑

吹塑 也称中空吹塑，是一种发展迅速的塑料加工办法。热塑性树脂经挤出或打针成型得到的管状塑料型坯，趁热（或加热到软化状况），置于对开模中，闭模后立即在型坯内通入紧缩空气，东莞小礼品结构设计，使塑料型坯吹胀而紧贴在模具内壁上，经冷却脱模，小礼品结构设计，即得到各种中空制品。

4挤塑 挤出

挤出 物料经过挤出机料筒和螺杆间的效果，边受热塑化，边被螺杆向前推送，接连经过机头而制成各种截面制品或半制品的一种加工

05压塑

模压成型 又称压制成型或紧缩成型，是先将粉状，粒状或纤维状的塑料放入成型温度下的模具型腔中，然后闭模加压而使其成型并固化的作业.模压成型可兼用于热固性塑料，热塑性塑料和橡胶材料。

06滚塑

旋转成型 又称滚塑成型、旋塑、旋转模塑、旋转铸塑、回转成型等，该成型办法是先将计量的塑料(液态或粉料)到加入模具中，在模具闭合后，使之沿两笔直旋转轴旋转，一起使模具加热，模内的塑料原料在重力和热能的效果下，逐步均匀地涂布、熔融粘附于模腔的整个外表上，成型为与模腔相同的形状，再经冷却定型、脱模制得所需形状的制品

常用树胶材料特性

1). PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物

典型应用：计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖）。

注模工艺：干燥处理：加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%，建议干燥条件为90～110℃，2～4小时。熔化温度： 230～300℃。模具温度：50～100℃。注射压力：取决于塑件。注射速度：尽可能地高。

材料特性： PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。

2). PC和PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸酯的混合物

典型应用：齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。

注模工艺：干燥处理：建议110～135℃，约4小时的干燥处理。熔化温度：235～300℃。模具温度：37～93℃。

材料特性：PC和PBT具有PC和PBT二者的综合特性，例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。

3). PE-HD 高密度聚乙烯

典型应用：电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。

 产物结构设计，构件整合的你不懂!这么一看能懂么?将产物的里面结构设计好，亦是一门学识.在咱们的就业生涯中，佛山小礼品结构设计，利用到的大大小小全部产物都是需求通过设计制造出来的.来来来，看看吧，产物结构设计，繁复组织设计.

   结构设计是要杀青产物的职能，比如说外表上是不少件部品，深圳小礼品结构设计，就要在里面设计卡钩，螺丝等杀青组装.有的产物具备一些电器职能，那么就要在里面设计pcb电路板，并为之设计相对的结构.这类都是为了杀青产物的研发生产的过程吧