企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 广东 东莞 |
联系卖家: | 王超勇 先生 |
手机号码: | 13662840830 |
公司官网: | dgyddz.tz1288.com |
公司地址: | 广东省东莞市振安中路332号 |
产品结构设计的流程是怎样的?这样做好不好?
对于产品结构设计方面来讲,它正好属于机械设计里面不可分割的一部分。
更值得一提的就是,在这里面它也同样是非常复杂的一项步骤,在整体的产品大局上起着非常重要的作用。
准备阶段
在一个产品准备开发之前,青岛结构研发设计,肯定是有某些顾客对其提供了一定的要求,在此之后才会交给产品结构设计的公司来进行实施。
主要是由一家公司内部的各个部门来准备商讨,确定这个产品是否能够实行,以及后期的销售任务等等。
设计阶段
在完成起步的立项阶段,接着就进入了比较复杂的设计工作之中了。
在这会儿,公司内的设计工程师,会描绘出产品结构设计的图纸。此后经过各部门的总的意见,决定它的可行性与是否贴近实际来决定结果。
后面就可以开启整个产品的设计工作了,东莞,这个时候会有两名不同分工的工程师一起完成,通常是结构设计图的工程师和实施计划的电子工程师。
成品阶段
在整个产品完成之后,肯定会先出现一款暂成品,它主要的目的就是把实物做出来给大家参观一下,看看还有没有需要改进的地方。
如果出现某些特殊的大问题的话,就可能会进行回炉改造。如若恰好并没有太大的漏洞,结构研发设计,就会进行日后的上市工作了。
结构设计——构建产品骨架(信息架构、功用结构)
到第三步就比较详细了,就是咱们常说的设计信息架构和功用结构,交付物就是树状结构的思想导图,这个咱们应该都见过也做过。
但需要区别的是,信息架构和功用结构不是一回事,前者是描述产品的信息骨架,例如一个网站的结构包含哪几个部分,每部分详细包含哪些字段信息。这一步有技术同学介入。
而功用结构也能很明晰的告知咱们现在产品有哪些详细的大功用和子功用,有些能抽取出来合并同类项的就可以在技术层面做模块化整合。
到目前为止,咱们还不会进入详细的原型绘制阶段。
尽管以上三步很重要,但许多人、许多团队其实都忽视了,呈现的问题就是产品混乱,新人来了以后没有产品全景图,也不知从何下手。
涉及到前史功用调整时,也不清楚前期的架构和模块区分是怎么设计的,牵一发起全身。就像一座大桥要拔掉一颗螺丝,但你不知道拔掉后整座桥会不会垮。
常用树胶材料特性
1). PC/ABS 聚碳酸酯和-丁二烯-共聚物和混合物
典型应用:计算机和商业机器壳体、电器设备、草坪园艺机器、汽车零件仪表板、内部装修以及车轮盖)。
注模工艺:干燥处理:加工前的干燥处理是必须的。湿度应小于0.04%,建议干燥条件为90~110℃,2~4小时。熔化温度: 230~300℃。模具温度:50~100℃。注射压力:取决于塑件。注射速度:尽可能地高。
材料特性: PC/ABS具有PC和ABS两者的综合特性。例如ABS的易加工特性和PC的优良机械特性和热稳定性。二者的比率将影响PC/ABS材料的热稳定性。PC/ABS这种混合材料还显示了优异的流动特性。
2). PC和PBT 聚碳酸酯和聚对苯二甲酸酯的混合物
典型应用:齿轮箱、汽车保险杠以及要求具有抗化学反应和耐腐蚀性、热稳定性、抗冲击性以及几何稳定性的产品。
注模工艺:干燥处理:建议110~135℃,约4小时的干燥处理。熔化温度:235~300℃。模具温度:37~93℃。
材料特性:PC和PBT具有PC和PBT二者的综合特性,例如PC的高韧性和几何稳定性以及PBT的化学稳定性、热稳定性和润滑特性等。
3). PE-HD 高密度聚乙烯
典型应用:电冰箱容器、存储容器、家用厨具、密封盖等。